ပရင်တာ ကာ့ထီ ပြဿနာများသည် အလုပ်ခွင်များတွင် အလုပ်လုပ်မှုစီးဆင်းမှုကို အဟန့်အတားဖြစ်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းကို ကျဆင်းစေနိုင်သည်။ ပရင်တာကာထရစ်ဂ်သည် ပရင်တာ ကာထရီးဂ် ပျက်စီးခြင်း (သို့) အကောင်းမအောင်မောင်းနေခြင်းဖြစ်ပါက ပရင်တာအသုံးပေါ်မှုအားလုံး ရပ်ဆို့သွားပြီး စာရွက်စာတမ်းထုတ်လုပ်မှု၊ ပရောဂျက်အချိန်ဇယားများနှင့် အဖွဲ့အစည်း၏ အလုပ်လုပ်နိုင်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ပရင်တာကာထရီးဂ်ပြဿနာများကို ထိရောက်စွာ ဖြေရှင်းနည်းကို နားလည်ခြင်းဖြင့် ဖြစ်နိုင်သော အရေးကြီးသော အခြေအနေကို စီမံနိုင်သော အလုပ်တစ်ခုအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါသည်။ ထိုအလုပ်ကို သင့် IT အဖွဲ့ (သို့) ရုံးမနေဂျာများသည် အချိန်ကုန်လေးစားစွာ ရပ်ဆို့မှုများ (သို့) စုစုပေါင်းစုစုပေါင်း ဝန်ဆောင်မှုခေါ်ဆိုမှုများမှ ကင်းကွာစေရန် ဖြေရှင်းနိုင်ပါသည်။ ပရင်တာကာထရီးဂ်နှင့် ပတ်သက်သော အဖြစ်များသော ပြဿနာများတွင် ပရင်တ်အရည်အသွေးနိမ့်ခြင်း၊ အမှားအမှန်မှုများ၊ ကူးလ interchange မှုများ (incompatibility problems) နှင့် တပ်ဆင်မှုမှုန်းခြင်းများ ပါဝင်ပါသည်။ ထိုပြဿနာများသည် အရွယ်အစားအားလုံးရှိသော စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများကို ထိခိုက်စေပါသည်။

ဤလမ်းညွှန်ချက်သည် ပရင်တာကာထရစ် ပြဿနာများအတွက် စနစ်ကြီးမှုဖြင့် အဆင့်ဆင့် စစ်ဆေးရှာဖွေခြင်းနည်းလမ်းများကို ပေးစေပါသည်။ ထို့ဖြင့် အခက်အခဲ၏ အမြစ်ဖြစ်ရှိသည့် အကြောင်းရင်းများကို မှန်ကန်စွာ ရှာဖွေဖော်ထုတ်နိုင်ပါသည်။ အဆင့်ဆင့် စစ်ဆေးရှာဖွေခြင်း လုပ်ဆောင်မှုများကို လိုက်နာခြင်းနှင့် ပရင်တာကာထရစ်များ ပုံမှန်အားဖေးဖေး ပျက်စေသည့် အဖြစ်များသည့် အကြောင်းရင်းများကို နားလည်ခြင်းဖြင့် စက်အသုံးမဝေးသည့် အချိန်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ထို့အတူ ကုန်ကုန်သုံးစွဲမှုကို လျော့နည်းစေပါသည်။ သင်သည် ရုံးတစ်ခုတည်းရှိသည့် ပရင်တာကိုသာ စီမံခန့်ခွဲသည်ဖြစ်စေ၊ များပြားသည့် လုပ်ဆောင်မှုများကို ပေါင်းစပ်ထောက်ပံ့သည့် ပရင်တာများကို စီမံခန့်ခွဲသည်ဖြစ်စေ ပရင်တာကာထရစ် ပြဿနာများကို အကောင်းဆုံး ဖြေရှင်းနိုင်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုနှင့် ငွေကေးရေးဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများကို ချက်ချင်းရရှိစေပါသည်။
ပရင်တာကာထရစ် ပြဿနာများကို ဖော်ထုတ်ခြင်း
ပရင်တ်အရည်အသွေး ကျဆင်းခြင်းနှင့် အရောင်ဖော်မှု အားနည်းခြင်း
ပရင်တ်အရည်အသွေးပြဿနာများသည် အဖြစ်များသည့် ပရင်တာ ကာ့ထီ ရုံးပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အကြောင်းပဲမှုများ။ စာရွက်များသည် အရောင်ဖော်မှုမှုန်ဝါးခြင်း၊ အမျဉ်းများပါသော ပုံများ သို့မဟုတ် အရောင်များ မတူညီစွာ ဖြန့်ဖြူးထားခြင်းတို့ဖြင့် ထွက်ပေါ်လာပါက ပရင်တာကာထရစ်တွင် တော်နာ (သို့မဟုတ်) အင်က် အနည်းငယ်သာ ကျန်နေသည် (သို့မဟုတ်) အတွင်းပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများကို သန့်စင်ရန် လိုအပ်နေသည်။ ပရင်တာကာထရစ်တွင် တော်နာအဆင့်ကို ကိရိယာ၏ မော်နီတာပေါ်တွင် (သို့မဟုတ်) တွဲဖက်ပေးထားသော ဆော့ဖ်ဝဲလ်အသုံးချမှုများမှ စစ်ဆေးပါ။ ပရင်တာကာထရစ်သည် ပြောင်းလဲမှုများ ပိုမိုဆိုးရွမ်းလာပါက အပြီးတော်အောင် ပျက်စဲသည့်အထိ တဖြည်းဖြည်း ပိုမိုဆိုးရွမ်းလာသည်။ အရောင်ပါသော စနစ်များတွင် ပရင်တာကာထရစ်အစိတ်အပိုင်းများသည် မတူညီသော အမြန်နှုန်းများဖြင့် အသုံးပြုပါက အရောင်များ မညီမျှမှုဖြစ်ပါက အချို့သော အရောင်များသည် မပေါ်ပါ (သို့မဟုတ်) အားနည်းနေသည်။
အမှားအမှန်များနှင့် ရှာဖွေမှုမှုန်ဝါးခြင်းများ
ခေတ်မှီ ပရင်တာများသည် အခြေခံပြဿနာများကို ရှာဖွေရန်အတွက် သတ်မှတ်ထားသော အမှားကုဒ်များဖြင့် ပရင်တာ ကာတြစ် အခြေအနေကို ဆက်သွယ်ပေးပါသည်။ 'ကာတြစ် မတွေ့ရှိပါ'၊ 'ကာတြစ် မကူးလွှင့်နိုင်ပါ' သို့မဟုတ် 'ကာတြစ် အမှား' ဟု ဖော်ပြသည့် စာသောင်းများသည် ပရင်တာ ကာတြစ်တွင် ချို့ယွင်းနေသော ခီပ်၊ မှန်ကန်စွာ မတ်တပ်မထောင်နိုင်ခြင်း သို့မဟုတ် သင့်စက်၏ ဖာမ်ဝဲ နှင့် မကူးလွှင့်နိုင်ခြင်း စသည့် အကြောင်းရင်းများကို ညွှန်ပေးပါသည်။ ပရင်တာ ကာတြစ် သတိပေးချက်များအနက် တစ်ချို့သည် အမှန်တကယ် ပျက်စီးမှုများကို ဖော်ပြပါသည်။ အချို့များမှာ တပ်ဆင်မှု အမှားများ သို့မဟုတ် ခဏတာ မှန်ကန်စွာ မဖမ်းမိခြင်းများကို ဖော်ပြပါသည်။ ပရင်တာ ကာတြစ် ဖမ်းမိရေး စနစ်သည် မှန်ကန်မှုနှင့် အခြေအနေကို စစ်ဆေးရန်အတွက် လျှပ်စစ် ထိတ်တွေ့မှုများနှင့် မိုက်ခရိုခီပ်များကို အသုံးပြုပါသည်။ ဖုန်မှုန်များ၊ အညစ်အကှေးများ သို့မဟုတ် မှန်ကန်စွာ မညှိနေခြင်းတို့ကြောင့် မှားယွင်းသော သတိပေးချက်များ ပေါ်ပေါက်လာနိုင်ပါသည်။
ပရင်တာ ကာတြစ် ပုံမှန်မဟုတ်မှုများကို စနစ်တကျ ရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန် အဆင့်များ
စစ်ဆေးခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းမှုလုပ်ဆောင်ရွက်မှုများ
ပရင်တာကာထရီဒ် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းကို မျက်စိဖြင့်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် သေချာစွာသုတ်သင်ခြင်းဖြင့် စတင်ပါ။ ပရင်တာကာထရီဒ်ကို အနေရာမှ ဖုန်သုတ်ခြင်း၊ ခြောက်သွေ့သော မှုန်မှုန်သို့မဟုတ် အောက်ဆိုဒ်ဖြစ်ခြင်းတို့ကြောင့် အသုံးပြုမှုမှန်ကန်စေရန် အခက်အခဲဖြစ်စေနိုင်သည့် လျှပ်စစ်ဆက်သွယ်မှုများကို စစ်ဆေးရန် အနေရာမှ ပရင်တာကာထရီဒ်ကို ဖုန်သုတ်ခြင်းဖြင့် ဖုန်သုတ်ပါ။ ပရင်တာကာထရီဒ်၏ လျှပ်စစ်ဆက်သွယ်မှုများနှင့် ပရင်တာအနေရာတွင် ရှိသော လျှပ်စစ်ဆက်သွယ်မှုများကို ဖုန်သုတ်ရန် အမှုန်မှုန်မပါသော အဝတ်နှင့် အိုင်ဆိုပရိုပီလ် အယ်လ်ကိုဟောလ်ကို အသုံးပြုပါ။ ပရင်တာကာထရီဒ်သည် အနေရာတွင် အပြည့်အဝ တားဆီးထားပြီး ကလစ်သံထွက်အောင် တပ်ဆင်ထားရန် သေချာစေပါ။ ပရင်တာကာထရီဒ်ကို ပြန်လည်တပ်ဆင်ပြီး စမ်းသပ်မှုပုံနှိပ်ခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါ။ ဆက်သွယ်မှု ပြဿနာ၏ အရင်းအမြစ်ဖြစ်ခဲ့သည့် အကြောင်းရင်းများကို အတည်ပြုရန်။
ပြန်လည်သတ်မှတ်ခြင်းနှင့် ဖာမ်ဝဲအပ်ဒိတ်များ
ပရင်တာကာထရစ်ဂ်မှာ သန့်စင်မှုနှင့် အမျှတစွာထည့်သွင်းမှုများပြုလုပ်ပြီးနောက် မှန်ကန်စွာမှတ်ပုံတင်မှုမရပါက ပရင်တာကို စက်မီနူးမှတဆင့် ပြန်လည်သတ်မှတ်ခြင်း (reset) ပြုလုပ်ပါ သို့မဟုတ် စက်ကို ၃၀ စက္ကန့်ကြာ ပို့အားဖုံးပေးပါ။ ပရင်တာကာထရစ်ဂ်ပြဿနာအများစုသည် အသစ်သောကာထရစ်ဂ်အမျိုးအစားများ သို့မဟုတ် လုံခြုံရေးလုပ်ဆောင်ချက်များကို အသိအမှတ်မပြုနိုင်သည့် ပရင်တာဖာမ်ဝဲရှေးနောက်ဆုံးမှုမရှိခြင်းမှ အစပေါ်လာပါသည်။ ပရင်တာထုတ်လုပ်သူ၏ အကူအညီဝက်ဘ်ဆိုက်သို့ သွားပါ၊ သင့်ပရင်တာမောဒယ်နံပါတ်ကို အတိအကျသတ်မှတ်ပါ၊ နောက်ဆုံးဖာမ်ဝဲဗားရှင်းကို ဒေါင်းလော့ဒ်လုပ်ပါ။ ထုတ်လုပ်သူ၏ ညွှန်က directives များအတိုင်း ဖာမ်ဝဲအပ်ဒိတ်ကို အသုံးပြုပါ၊ ထို့နောက် ပရင်တာကာထရစ်ဂ်ကို ပြန်လည်တပ်ဆင်ပြီး စမ်းသပ်ပါ။ ဖာမ်ဝဲအပ်ဒိတ်များသည် ပရင်တာကာထရစ်ဂ်အသုံးပြုနိုင်မှုပြဿနာများကို များသောအားဖေးဖြေရှင်းပေးပြီး စက်၏ စုစုပေါင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လုံခြုံရေးကို တိုးတက်စေနိုင်ပါသည်။
ကာကွယ်ရေးနှင့် ရေရှည်ပရင်တာကာထရစ်ဂ်စီမံခန့်ခွဲမှု
မှန်ကန်စွာတပ်ဆင်ခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်း
သင်သည် မှန်ကန်သော အသုံးပြုမှု လုပ်ထုံးများကို သတ်မှတ်ခြင်းဖြင့် ပရင်တာ ကာထရီဒြှိုက်များ၏ ပြဿနာများကို အစောပိုင်းတွင် ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ အသုံးမပြုသေးသော ပရင်တာ ကာထရီဒြှိုက်များကို အအေးခံပြီး စိုစွတ်မှုနေရာများမှ ဝေးကွာသော နေရာတွင် နေရာချထားပါ။ အပူနှင့် စိုစွတ်မှုသည် တောနာ ဓာတုပစ္စည်းများကို ပျက်စီးစေပြီး လျှပ်စစ်အစိတ်အပိုင်းများကို ထိခိုက်စေနိုင်ပါသည်။ အသစ်သော ပရင်တာ ကာထရီဒြှိုက်ကို တပ်ဆင်သည့်အခါ ကာကွယ်ရေး ပိတ်မှုများနှင့် တေးပ်များကို အမြဲတမ်း ဖယ်ရှားပါ။ ဤအဆင့်ကို မေ့ထားပါက ချက်ချင်း အမှားအမှန်များ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။ ပရင်တာ ကာထရီဒြှိုက်ကို တွေ့ထိရှိသော နေရာများဖြစ်သော တောနာ သိုလှောင်ရာနေရာ သို့မဟုတ် လျှပ်စစ် ဆက်သွယ်မှုများကို မထိဘဲ ဘေးဘက်များမှသာ ကိုင်တွေ့ပါ။ ထိုသို့မှုန်းမှုများကို ကာကွယ်ခြင်းဖြင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည့် ညစ်ပတ်မှုများကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ ပရင်တာ ကာထရီဒြှိုက်များကို တပ်ဆင်သည့်အခါ ရှုပ်ထွေးမှုမရှိသော မှတ်တမ်းတစ်ခုတွင် မှတ်သားပါ။ ထိုသို့ဖြင့် ပရင်တာ ကာထရီဒြှိုက်များကို အစားထိုးရန် လိုအပ်သည့် အချိန်များကို ခြေရာခံနိုင်ပါသည်။ အနာဂတ်တွင် လိုအပ်သည့် ဝန်ဆောင်မှုများကို ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်ပါသည်။
စောင်းကြည့်ခြင်းနှင့် ကာကွယ်ရေးအရ အစားထိုးခြင်း
ပရင်တာကာထရစ်ဂ်မှ တောနာအဆင့်ကို အလုပ်လုပ်နေစဉ် စောင်းကြည့်ခြင်းဖြင့် အရေးကြီးသော ပရင်တ်လုပ်ငန်းများအတွင်း ပရင်တာကာထရစ်ဂ် အရုဏ်တုတ်ခြင်းကို ကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ ခေတ်မှီပရင်တာအများစုတွင် ကာထရစ်ဂ်တွင် ကျန်ရှိသော တောနာအချိုးကို ထိန်းချုပ်ပေးသော ပေါ်လီတ် (control panel) သို့မဟုတ် အင်တာနက်ချိတ်ဆက်ထားသော ဆော့ဖ်ဝဲအသုံးပျော့မှုများတွင် ပြသပေးပါသည်။ တောနာအဆင့်သည် ၂၅ ရှိသောအခါ အသစ်သော ပရင်တာကာထရစ်ဂ်များကို မှာယူပါ။ ထိုသို့ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် အဟောင်းကာထရစ်ဂ်များ အပ်ပါသည်အထိ အသစ်များ ရောက်ရှိနေမည်ဖြစ်ပါသည်။ သင့်ပရင်တာနှင့် ကိုက်ညီသော ကာထရစ်ဂ်များကို စုစည်းထားခြင်းဖြင့် အရေးပေါ်အခြေအနေများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပါသည်။ ထို့အပ် အရည်အသွေးမြင့်များကို သင့်ပရင်တာအများအားဖြင့် အသုံးပြုသည့် အခြေအနေများနှင့် ဘတ်ဂျက်အခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီသော ရွေးချယ်မှုများကို လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ပရင်တာ ကာ့ထီ သင့်ပရင်တာသည် အသစ်သော ကာထရစ်ဂ်ကို ထည့်သွင်းသည့်အခါ ကိုက်ညီမှုမရှိသည့် အမှားအမှင်ကို ပြသခြင်းမှာ အဘယ်ကြောင့်နည်း။
မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
သင့်ပရင်တာသည် အသစ်သော ကာထရစ်ဂ်ကို ထည့်သွင်းသည့်အခါ ကိုက်ညီမှုမရှိသည့် အမှားအမှင်ကို ပြသခြင်းမှာ အဘယ်ကြောင့်နည်း။
မကြောင်းကြောင်းနှင့် မကိုက်ညီသော ပရင်တာ ကာထရစ်ဂျ် အကြောင်းပေးခြင်းသည် သင့်ပရင်တာအတွက် မကောင်းမွန်သော ကာထရစ်ဂျ် မောဒယ်ဖြစ်ခြင်း၊ အသစ်သော ကာထရစ်ဂျ်များကို မသိရှိနိုင်သည့် ပရင်တာ ဖာမ်ဝဲအဟောင်းဖြစ်ခြင်း သို့မဟုတ် ကာထရစ်ဂျ်ပေါ်ရှိ မိုက်ခရိုချစ်ပ် ပျက်စီးနေခြင်းတို့ကြောင့် ဖြစ်ပါသည်။ သင့်ပရင်တာလာသော လက်စွဲစာအုပ်တွင် ဖော်ပြထားသည့် အတိအကျ ပရင်တာ ကာထရစ်ဂျ် မောဒယ်ကို ဝယ်ယူခဲ့ကြောင်း စစ်ဆေးပါ။ ပုံပန်းသဏ္ဍာန် ဆင်သည့် အခြားမောဒယ်များကို မဝယ်ပါနဲ့။ ဖာမ်ဝဲအသစ်များ ရနှိုင်ပါက အသုံးပြုပါ။ ထို့နောက် ပရင်တာ ကာထရစ်ဂျ်ကို ပြန်ထည့်ပါ။ ကာထရစ်ဂျ် မောဒယ်နှင့် ဖာမ်ဝဲကို အသစ်ပြုလုပ်ပြီးနောက် အမှားအမှင် ဆက်လက်ဖြစ်ပါက ကာထရစ်ဂျ်ပေါ်ရှိ ချစ်ပ်သည် ပျက်စီးနေပါသည်။ ထိုအခါ အသစ်သော ကာထရစ်ဂျ်ဖြင့် အစားထိုးရပါမည်။
ကျွန်ုပ်သည် တတိယပါတီ သို့မဟုတ် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ထားသော ပရင်တာ ကာထရစ်ဂျ်များကို ဘေးကင်းစွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသလား။
ဟုတ်ပါသည်။ အရည်အသွေးကောင်းများသော တတိယအဖွဲ့အစည်းများနှင့် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်ထားသော ပရင်တာကာထရစ်ဂျ်များသည် စံချိန်စံညွှန်းများအတိုင်း စနစ်ကြီးစွာဖြင့် စမ်းသပ်မှုများနှင့် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုများကို ဆောင်ရွက်ပေးသော ယုံကုံစိတ်ချရသော ရောင်းချသူများထံမှ ဝယ်ယူပါက ယုံကုံစိတ်ချရစွာ အလုပ်လုပ်ပါသည်။ သို့သော် အချို့သော ပရင်တာကာထရစ်ဂျ်ထုတ်လုပ်သူများသည် မူရင်းမဟုတ်သော ယူနစ်များကို ပယ်ချရန် ဖာမ်ဝဲရှိ ပိတ်ပင်မှုများကို အသုံးပြုပါသည်။ ထိုသို့သော ပိတ်ပင်မှုများကြောင့် အမှားအမှန်များ ပေါ်လာခြင်း (သို့) ပရင်တ်အရည်အသွေး လျော့နည်းခြင်းများ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်ပါသည်။ ပရင်တာကာထရစ်ဂျ်အစားထိုးမှုများကို ဝယ်ယူရန်မှီ သင့်ပရင်တာမောဒယ်အမျိုးအစားကို သေချာစွာ လေ့လာပါ။ ထိုပရင်တာမောဒယ်အတွက် အစားထိုးကုန်ပစ္စည်းများနှင့် သေချာစွာ ကိုက်ညီမှုရှိကြောင်း သေချာစွာ စစ်ဆေးပါ။ အများအားဖြင့် ပရင်တာကာထရစ်ဂျ်များကို အတည်ပြုထားသော ရောင်းချသူများထံမှ ဝယ်ယူပါ။ ထိုရောင်းချသူများသည် ပြန်လည်ပေးပေးချေမှုများအတွက် ရှင်းလင်းသော မူဝါဒများ၊ အာမခံချိန်များနှင့် သင့်စက်နှင့် ယုံကုံစိတ်ချရစွာ အလုပ်လုပ်ကြောင်း အတည်ပြုထားသော ဖောက်သည်များ၏ အကြောင်းအရာများကို ပေးပါသည်။
ပရင်တာကာထရစ်ဂျ်သည် အသက်တမ်းအဆုံးသို့ ရောက်ရှိပါက ဘယ်လိုသိနိုင်ပါသနည်း။
ပရင်တာကာထရစ်ဂ်မှာ ပရင်တ်အရည်အသွေးနိမ့်ကျခြင်း၊ သန့်စင်ခြင်းနှင့် ပြန်လည်သတ်မှတ်ခြင်းစသည့် လုပ်ဆောင်ချက်များဖြင့် မပြန်လည်ကောင်းမောင်းနိုင်တော့ခြင်း၊ ပြဿနာဖြေရှင်းပြီးနောက်တွင်ပါ အမြဲတမ်း အမှားအမှန်မှုများ ပေါ်လာခြင်း သို့မဟုတ် အထွက်မရှိခြင်းတို့ဖြင့် အသုံးပြုနိုင်မည့် အချိန်ကုန်ဆုံးကြောင်း အများအားဖြင့် အမြှင်ပေးပါသည်။ အဆင့်မြင့်ပရင်တာများအချို့တွင် ပရင်တာကာထရစ်ဂ်၏ စာမျက်နှာအရေအတွက်ကို ခြေရှားနေပြီး ကာထရစ်ဂ်သည် ထုတ်လုပ်သူမှ သတ်မှတ်ထားသော စာမျက်နှာအရေအတွက်သို့ နီးကပ်လာသည့်အခါ အသုံးပြုသူများအား အသိပေးပါသည်။ ကာထရစ်ဂ်အများအားဖြင့် ကာထရစ်ဂ်အမျိုးအစားနှင့် ပရင်တာမောဒယ်ပေါ်မူတည်၍ စာမျက်နှာ ၅၀၀၀၀ မှ ၁၀၀၀၀၀ အထိ ပုံနှိပ်ပြီးနောက် ဤအချိန်ကို ရောက်ရှိပါသည်။ ကာထရစ်ဂ်သည် ဤအချိန်ကို ရောက်ရှိပါက ကာထရစ်ဂ်၏ ပုံပန်းသဏ္ဍာန် သို့မဟုတ် ကျန်ရှိသော တောနာပမောင်းအရေအတွက်ကို မှီ၍ အစားထိုးရန် မဖြစ်မနေ လုပ်ရပါမည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အတွင်းပိုင်းအစိတ်အပိုင်းများ ပုံပေါ်လာပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရမှုမှု အလွန်အမင်း ကျဆင်းလာသောကြောင့်ဖြစ်သည်။